Production

La Production chez SEF Power est l’étape essentielle à l’aboutissement d’un projet, permettant l’assemblage
des différents éléments pour donner naissance à votre produit fini.
Elle assure depuis plus de 20 ans, vos prototypes, la fabrication ou la réindustrialisation
de vos systèmes électroniques de petite et moyenne série.

Nos savoir-faire

Une équipe de câbleurs qualifiée et certifiée IPC 610 et 620 assure la production, afin de garantir à nos clients un niveau de qualité irréprochable.

Câblage de cartes

Câblage CMS brasure avec ou sans plomb
Câblage Traditionnel brasure avec ou sans plomb

Câblage filaire

Wraping
Câble custom complet avec connectique
Câblage de façade et de racks
Câble d’armoires
Câblage de valises de tests

Des domaines d’expertises pluridisciplinaires en co traitement avec nos clients :

Produire un équipement complet (électronique, logiciel, mécanique, interface et connectique) à partir d’un cahier des charges
Réaliser du moulage, surmoulage et enrobage de boîtier
Assurer le vernissage ou la tropicalisation de cartes
Réalisation de Fast prototypes
Façonner et assembler des éléments mécaniques
Assurer une politique rigoureuse de suivi métrologique et d’étalonnage des appareils
Gérer les flux rapidement grâce à la différenciation des vernis de couleurs :

Fast prototyping / Prototype : Rouge
Pré série : Bleu
Série : vert

Développement de tests
complexes, pour garantir les exigences demandées :

Tests fonctionnels automatiques
Tests de diélectrique
Tests d’isolement
Tests de continuité
Tests de châssis
Tests mécaniques grâce à notre machine de test de traction/d’arrachement pour câblage et connecteurs
Tests en enceinte climatique (reproduction de conditions réelles, déverminage…)

Une Baie de test automatique offre un gain de temps conséquent et une répétitivité sans erreur en fin de chaîne de production par l’automatisation des séquences de contrôles des matériels électroniques, à l’aide du logiciel TestStand de National Instruments.

La qualité et la gestion des risques,
au centre de nos préoccupations :

Contrôles croisés des produits à chaque étape du processus de fabrication
Respect des règles de sécurité ESD dans l’ensemble de la chaine de production

Contrôles de la température durant tout le processus de fabrication et dans le stock de composants (emballage sous vide, armoire climatique pour les composants sensibles)